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浅谈沥 青拌合站的工作原理、拌合控制与故障处理

浅谈沥 青拌合站的工作原理、拌合控制与故障处理

责任编辑:沥青拌合站 点击次数:199

目前,我国公 路建设事业有了很大的提升,公路的 等级也在不断的增加,并且对 质量也有了越来越高的要求,因此在 采用沥青路面的时候,一定要 保证路面的质量,而沥青 路面的质量会受到搅拌设备性能的影响。在日常工作当中,间歇式 拌合站经常会出现一些故障,因此必 须采取有效的措施对故障进行处理,使沥青 拌合站正常运行,从而保 证沥青路面的质量。 
  1.沥青拌 合站的工作原理 
  沥青混 合料搅拌的设备主要包括两种,分别为 间歇式和连续式,而目前 我国经常采用间歇式搅拌设备。当中央 控制室发出命令之后,冷料仓 的骨料会自动的进入到热料仓室,然后再 对各材料进行称量,接着根 据规定的配用比例将材料放到搅拌缸内,经过搅拌后形成成品,将材料卸到运输车上,之后投入到使用当中,这个过 程就是间歇式拌合站的工作原理。间歇式 沥青拌合站能够对骨料的运送以及烘干,甚至到 沥青的输送进行有效的控制。 


  2.沥青拌合控制 
  2.1对矿料的控制 
  在施工的过程中,所谓的 粗矿料就是碎石,其粒径的范围一般在2.36mm到25mm之间,混凝土 结构的稳定性主要与集料颗粒嵌锁有直接的联系,同时要 想有效的抵抗位移就必须充分利用摩擦作用力。在施工的过程中,粗集料 在经过破碎之后必须是正方体的颗粒。 
  2.2对沥青的控制 
  在沥青使用之前,一定要 做好各项指标的检查,要保证 质量合格之后才可以正式投入到施工当中。在选择 沥青标号的时候,一定要 对当地的气候进行调查,当温度较低的时候,应该选 用沥青标号高的,主要是 因为标号高的沥青,其稠度 较低并且针入度较大,这就会 增大沥青路面的抗裂性。在施工的过程中,路面表 层需要选择比较稀薄的沥青,路面中 下层面要使用比较稠密的沥青,这样不 仅能够增强沥青路面的抗裂性能,还能增 强抗车辙的能力。 
  2.3对细集料的控制 
  细集料 一般是指破碎的岩石,其粒径的范围在0.075mm到2.36mm之间,并且在 其投入到施工之前,一定要对其进行清理,从而保 证其材料的干净度。 
  2.4对温度的控制 
  在铺设的过程中,一定要 严格的控制温度,并且要 按照相关规定进行操作,从而保证施工的质量。在对沥 青进行加热的时候,一定要保证其温度在150℃到170℃之间,并且矿 料的温度一定要比其温度低。混合料 出厂的温度要控制在140℃到155℃之间,摊铺温度在135℃到150℃之间,在整个过程中,一定要 对温度进行实时的监控,当温度超出范围时,要对其 进行及时的调整,从而保 证沥青混凝土的质量。 
  2.5对配合比的控制 
  要想控制好配料比例,就必须 进行反复的试验,从而确 定沥青的使用量。要对矿料进行加热,并且要 将加热后的矿料送到外筒内仓中,同时将 其他配料添加进去之后进行充分的搅拌,对混合料进行筛选,使之达到的配合比。混合料 搅合时间一般要超过45s,但是不能高于90s,并且要 在搅拌的过程中不断对其进行检查,从而保 证各项指标达到要求。 


  3.沥青拌 合站的故障处理 
  3.1传感器 以及冷料传送装置故障处理 
  在沥青 拌合站正常运行的过程中,如果不 按规定进行加料,可能会 导致传感器发生故障,从而影 响到信号的传递检查。当变速 皮带发生停机的时候,可能会 使变速皮带电机不能正常工作,甚至可 能会导致皮带打滑和路偏故障,因此要 对皮带进行定期的检查,如果在检查的过程中,发现皮 带出现松动的现象,要进行及时的处理,从而保 证装置能够正常运行。 
  3.2负压故障处理 
  干燥滚 筒内的大气压力就是所谓的负压。负压一 般会受到两方面的影响,分别为 引风机和鼓风机。在正压的作用下,可能会 导致滚筒内的灰尘从滚筒四周飞出,这会对 环境造成很大的影响,因此一 定要控制好负压。 
  搅拌机声音异常,可能由 于搅拌机瞬间超负荷所导致的,因此一 定要对其进行及时的复位。当搅拌 机臂以及内部的护板出现损坏现象的时候要进行更换,从而保 证搅拌机能够正常进行搅拌。 
  3.3燃烧器 不能正常点火燃烧 
  当燃烧 器出现问题的时候,首先要 检查操作室的内部,查看点 火条件是否正常,如果这 些条件都处于正常的状态,就需要 检查燃油是否充足或者燃油通路是否发生堵塞,当发现问题,要及时 的添加燃油或者对通路进行清理,从而保 证燃烧器正常运行。 

  4.结束语 
  保证沥 青搅合站工作质量,不仅能 够保证工程的进度,还能有 效的降低工程成本,因此要 对沥青搅合站进行有效的控制,当发现故障的时候,要对其 进行及时的处理,从而保 证沥青混凝土的质量,提高施 工效率和经济效益。 


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