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混凝土 搅拌站机械设备保养的措施与意义

混凝土 搅拌站机械设备保养的措施与意义

责任编辑:混凝土搅拌站 点击次数:278

机械设备使用过程中,由于零 件的磨损和腐蚀、润滑油的减少或变质、紧固件 松动或位移等现象,引起机械的动力性、经济性 和安全可靠性的降低,所以,这就要 求在零件尚未达到极限磨损或发生故障以前,及时采 取相应的预防性措施,以降低 零件的磨损速度,消除产生故障的隐患,从而保 证混凝土搅拌站的正常工作,延长机械使用寿命,这就是 机械设备的保养。

混凝土 搅拌站机械保养的措施:

(1) 清洁

清洁就 是要求商品混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土,特别是电机、减速箱表面的清洁度,保证机械的正常散热。

(2) 紧固

紧固就 是要对商品混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。机械运 转中产生的震动容易使连接件松动,如不及时紧固,不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等,而且有 些关键部位的螺栓松动,还会改 变原设计部件的受力分布情况,轻则导致部件变形,重则会出现零件断裂,分离,导致操 纵失灵而造成机械事故。

(3) 调整

调整就 是对商品混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整,以保证 机械的正常运转。尤其是 关键部件的灵活可靠性,要调整适当,防止事故发生。

(4) 润滑

润滑是 按照规定的要求,定期加 注或更换润滑油,以保持 机械运动零部件间的良好润滑,减少零件磨损,保证机械的正常运转。

(5) 防护

防护就 是要做到对商品混凝土搅拌站的防潮,防锈,防酸,防止腐 蚀机械零部件和电气设备。尤其是 机械外表必须进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。

混凝土 搅拌站机械保养的意义:

(1) 保养机 械技术状况良好和外观整洁,减少故障停机时间,提高机 械完好率和利用率。

(2) 在合理使用的条件下,不致因 机械以外的损坏而引起事故,影响生产的安全。

(3) 减少机械零件的磨损,避免早期损坏,延长机 械修理间隔期和使用寿命。

(4) 降低机 械运行和维修成本,使机械的燃料、润滑油料、配件、替换设 备等各种材料的消耗降低到较低程度。

(5) 减少噪声和污染。

混凝土 搅拌站在长期的运行中必然会出现各种各样的设备故障与机械问题,对此相 关的管理人员应当加强对混凝土搅拌站设备的定期检测与养护,程度上 确保设备状态的稳定,避免设备故障的出现。在实际 的运行中如果出现设备故障,相关的 操作人员应当针对性地进行处理,及时主 动地找到问题发生的原因,并且加以处理,确保混 凝土搅拌站安全平稳的运行。


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